一、体系描述
所有质管部门有责任不断认知自己操作的各个方面，这将影响一个产品的最终质量。我公司已通过ISO9000质量体系认证，并按九千标准建立了完善的质保体系，主要按其要求通过监督生产、纠正错误等途径行使职能，具有以下职责和权力：
1、保持有效的监督系统能确保产品性能达到客户要求。质管部有责任监督所有过程，且将监督中的所有数据信息及时汇报到管理部门。
2、和其它组织共同创建和制定政策、步骤，以形成一个有效的产品保证程序。
3、通过体系审核结果的反馈，质管部要从实践中吸取经验，不断完善。
4、如果所获取的资料表明产品有重大的技术偏离，且可能危害产品质量或稳定性及不符合标准或合同要求，质管部、生产和设计部门有权力要求停止生产。
5、生产部经理有责任为产品的最终质量负责，以制定更新的发展计划，纠正不相符的程序及保证生产完全符合ISO9001质量体系要求。
6、质管部经理要完成战略，有责任为完善质量管理，明确必需资源，也有责任在发现不符合的现象时，改善质量管理。

二、质量步骤
1、技术交流
在完成项目过程中，我公司十分关注客户的需要，总是尽力达到甚至超过客户要求，且保证和客户有良好的交流，所有的信息或建议都能及时予以答复。
另外，由客户提出的技术变更会以同种方式得到评估，再由公司技术部提供专业变更意见后送达客户。
2、原材料采购
依据达到客户质量标准的成品小样，制订出批量产品工艺配方，按采购管理程序，严格选购原材料。原材料入库后，再逐一进行检验，完全合格后方可进入下一道工序。
3、生产控制
产品制造过程中，质量检验员要按阶段对半成品和成品进行检验，并做好检验记录，以确保产品质量符合标准或客户要求，及时发现不合格产品，并提出处理意见和措施，加以验证。
1）在生产过程中，对每个质量检验点及时进行检验。
2）所有的检验一般由同一个检验员实施，检验结果应在每个阶段记录报告产品的质量状况。
3）所有阶段的检验必须符合产品标准或客户要求，并开具检验报告单。

三、纠正预防措施
1、目的
为防止不合格及顾客抱怨的发生和再发生，对出现的质量问题采取纠正和预防措施，使生产和服务质量和质量管理体系不断改进。
2、措施的制定和实施
1）各相关部门对已发生的不合格进行评审，严重不合格由质管部组织相关部门共同进行评审。
2）对不合格项进行产生原因的分析，并由所在部门予以确诊。
3）评价所采取的措施是否确保其不再发生。
4）确定和实施消除不合格原因所需要采取的措施。
5）保持采取纠正措施及其实施结果的记录。
6）质管部对纠正措施进行跟踪验证，并评审所采取的纠正措施是否达到了预期目的。