独特的结构
陶瓷表面可形成极薄的液膜,液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使本填料效率能与金属波纹填料相匹敌。表面结构有良好的湿润性能,能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低。从而降低了过热、聚合和结焦的机会。
优异的性能
a) 流通量大。新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量。
b) 分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。
c) 压降低。可大量节约能源。
d) 操作弹性大,放大效应不明显。
e) 适用于各种塔径。
f) 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。
典型应用说明
一氯乙酸/二氯乙酸/乙酸/乙酸酐在室温至140℃以下的分离。
真空至1毫巴以下,芳香族氯化物、脂类、碳氢化合物及其他高度温度敏感物质同分异构体的分离。
盐酸/硫酸/硝酸/三氢化磷/溴化氢/溴等污染的有机溶剂的再生。
陶瓷波纹填料性能一览表:
型号
|
比表面积 m?/m? |
空隙率 % |
堆 重 kg/m? |
蜂 高 mm |
波 距 mm |
片 厚 mm |
理论板数 m-1 |
压力降 Pa /m |
450 |
450 |
75 |
520~550 |
6.0±0.5 |
12±0.5 |
1.0~1.3 |
3 ~ 4 |
200-250 |
400 |
400 |
76 |
500~520 |
7.0±0.5 |
14±0.5 |
1.0~1.3 |
2.8~3.2 |
180-260 |
350 |
350 |
78 |
480~520 |
8.0±0.5 |
16±0.5 |
1.2~1.5 |
2.5~2.8 |
200-260 |
250 |
250 |
82 |
420~450 |
11.0±0.5 |
22±0.5 |
1.2~1.5 |
2.3~2.5 |
220-280 |
160 |
160 |
86 |
350~380 |
17.0±0.5 |
34±0.5 |
1.5~2.0 |
1.8~2.0 |
250-300 |
125 |
125 |
87 |
300~350 |
23.0±0.5 |
42±0.5 |
2.0~2.5 |
1.5~1.8 |
280-350 |
100 |
100 |
90 |
220~250 |
30.0±0.5 |
50±0.5 |
2.0~2.5 |
1 |
250-300 |